来源:赣州经济技术开发区灵悦广告经营部 时间:2024-12-25 08:27:29 [举报]
生产中常用的是气垫橡皮布和普通橡皮布两种,当与印版合压接触时,由于橡皮布表面有一定的吸附性能,印版表面附着的润版液有一部分转移到橡皮布表面。表面失去部分润版液就需要及时补充,补充量的大小就会出现平衡与不平衡的问题。
着水辊是直接与印版接触并同时供应润版液的主要部件,它与印版的接触压力过重会损伤图像部分,润版液不能正常地均匀涂布印版,容易出现“花版”。若接触压力过轻,印版表面润版液涂布不正常,形成一种类似涂布的情况,印版表面明显出现“花版”现象。
印版表面所需润版液用量的大小与图文面积有直接关系。图文面积大,相对空白的面积就小;图文面积小,相对空白的面积就大。在一般情况下,图文面积大的印版需要的润版液用量就少,反之润版液的用量就多。
分为封面设计和内页设计,封面一般要大气,让人眼亮,要有一看就想翻阅内页的冲动。
内页要分清层次,总结归类,一般包含单位简介、产品、文化、资质、荣誉、团队等信息。
画册设计排版时应该根据印刷版面要求进行版面设计。比如要印一本画册,制作时需要注意开本的大小,排版的形式(横排或竖排),正文的字体字号,每页的行数及每行的字数,字与字及行与行之间的空隙,页面的栏数及每栏的字数,栏与栏之间的间距,页码及页码的摆放位置,页眉页脚的位置及大小等。
这是印刷前的后一个步骤,就是检查彩色打样是否符合完稿上所指示的进行程序,有颜色的校正与其它修正时一定要特别仔细用红笔写出具体易懂的文字说明或位置轮廓,正确传达给制版的人员,以免造成不必要的损失。
将修正好的四色网片转晒成印刷用版,送上印刷机器,便开始正式印刷。如果要在印刷机上得到理想的印刷成品,要了解印刷因素,由于其中有许多的可变因素,对印刷品质影响至钜,因此,对这些因素必需要有一定且充份的认识。
宣传(公关)手册、型录、小册子等,俗称DM、印刷品的后一道手续,就是装订加工,一般单张平面式用到多的就是裁切、压线、折叠等,至于装订,则依据页数、用纸种类、精美度与使用方式与目的而定。
使用CoreIDRAW等软件设计的作品,文字转曲线或描外框,否则会出现字体缺失的情况。文字转成曲线后,请注意字间或行间是否有跳行或互相重叠的错乱现象。尽量不要使用系统字,若使用会造成笔划交错处有白色节点。如果笔划交错处有白色节点时,以打散的指令处理即可。黑色文字不要选用套印填色。
画册印刷所有输入或自绘的图形,其线框粗细不可小于是0.1mm,否则印刷品会造成断线或无法呈现的状况。另外,线框不可设定“随影像缩放”,否则印刷输出时会形成不规则线。
当渐层之物件置入图框剪裁,应将其转为点阵图(方法同第6点),因为置入之图框渐层与其他物件群组后再做旋转,其渐层之方向并不会一起旋转。另外,任何渐层物件皆不可设定“边缘宽度”,因为输出机的解释不同,有时会造成渐层边缘填色不足。
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